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西门子化工行业客户日展区
COMOS 助力石化企业数字化落地

COMOS 一体化软件解决方案可为石化行业提供一致、全面的工厂管理。数据互联的数字孪生系统实现对工厂的全方位视角,数据尽在掌握。

  • 可视化整合:将来自不同数据源的不同数据结构化整合在一个信息门户中,显著缩短信息搜索时间,提高数据一致性,缩减运营成本。
  • 消除信息孤岛:集成 DCS 系统,运维系统及各业务管理系统,实现数字化工厂一站式管理。
  • 自动、快速地构建已投产工厂的数据库,缩减工厂升级改造成本。
  • 提高工程数据的可视性,改进流程安全性管理。
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全集成自动化-引领自动化的未来

西门子全集成自动化,化繁为简,将全部自动化组态任务完美地集中在 TIA 博途自动化平台。且基于该平台的统一性和开放性的强大优势,西门子融入了一系列全新实用的数字化选件,以高效且可管理的方式将自动化与数字化联系在一起,如通过 SIMATIC Visualization Architect (SiVArc) 自动生成 HMI 可视化画面; 经由 TIA 博途 Openness 接口通过高级语言可以高效完成复杂程序的开发; SIMATIC Energy Suite 实现企业能源透明化。西门子全集成自动化平台肩负着助力企业实现数字化制造的解决方案的重任,从而为应用企业阔步迈向工业4.0的宏伟目标打下坚实的基础

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针对生产机械成熟应用的解决方案,助力企业迅速提升竞争力

西门子为各种不同的运动控制应用提供恰当的控制器,其中包括 SIMATIC 基础控制器,高级控制器标准型和工艺型,以及 SIMOTION 控制器。 通过全集成自动化博途软件(TIA Portal)完成工程开发,使优化的自动化解决方案在所有应用中得以实现。 全新的工艺型 CPU,S7-1500 T-CPU 无缝扩展了中高级 PLC 的产品线,在标准型 / 安全型 CPU 功能基础上,能够实现更多的运动控制功能。

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化工行业数字化变频应用

针对行业工程特点,西门子开发团队使用专业的设计平台打造出的 SINAMICS 系列变频传动系统,贴合化工行业特点,轻松应对场景中可能遇到的多种问题,并通过丰富的变频产品组合全面拥抱数字化,带给客户更好的应用体验.

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SIDRIVE IQ Fleet让电机智•联起来

基于化工行业应用的西门子 SIMOTICS 电机解决方案和案例分享,并针对西门子低压电机应用推出一套即插即用、基于云平台的远程状态监测解决方案,即:SIDRIVE IQ Fleet 智能管理软件及数字化连接设备,帮助客户全面掌握电机应用状态,优化设备能源利用率,实现数字化业务转型。

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数据赋能 - 开拓化工工业生产控制新视野

CS 过程控制系统为企业数字化平台提供:

  • 全球领先的全冗余双环工业以太网解决方案,模块化结构,即插即用;
  • 新一代高性能远程 IO ET 200SP HA,更加符合过程行业数字化需要;
  • 全新的 PCS neo 可灵活且安全的实现控制平台的云端部署
  • 配合 COMOS,实现数字化工厂的一体化工程与一体化运维;
  • SIMIT 仿真平台,打造数字化双胞胎;
  • 西门子全系列产品统一整合;

基于 PCS 的过程自动化解决方案,可使企业提高自身生产力,整合能源,环保与安全等全方面信息,让整个工厂生命周期的所有阶段高效运作。PCS 以强大的功能,高度的灵活性和可扩展性,助力开拓过程自动化新视野,让您的企业在数字化进程中抢占先机。

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全新的连续气体分析—SIPROCESS GA700

西门子过程分析仪器部门是全球领先的过程分析仪器及样品处理处理系统供应商,在分析技术创新化、系统设计个性化、客户应用了解深入化、技术支持专业化的基础上,针对客户的不同应用提供最佳的解决方案。在当今“全集成自动化”理念下,西门子过程分析仪器部无疑是您值得信赖的合作伙伴,为流程工业自动化系统的过程分析仪表集成提供行之有效的方案。

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PSU6200智能供电解决方案 — 使化工生产过程更透明

智能电源PSU6200

高效稳定,轻松集成

  • 面板诊断灯组:指示负载电流、过载报警和工作寿命,及时发现隐患
  • 诊断信息接口:可直接连接 PLC/DCS 数据量输入通道建立通信;提供专用功能块,无需编程;提供全面的电源状态数据,便于掌握系统运行情况

丰富的电源附件模块

高可用性 灵活配置

  • 冗余电源系统:一台电源故障时扔能可靠供电
  • 直流不间断电源:可靠应对电网波动和工厂断电
  • 智能选择模块:分配和监视负载电流;各通道具备独立的过载保护功能
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数字化工业互联及新技术 — 5G、RTLS、Wifi6和LPE

数字化进程中的通讯网络,是 IT 和 OT 深度融合的网络,是通讯技术与安全、计算、识别等技术紧密结合的网络,是面向未来,面向智能化的网络。

融合骨干

  • 通讯安全一体化骨干网
  • 网络、安全设备统一运维管理
  • 生产网络设备准入管理

开放云端

  • 开放架构,标准接口
  • 提供标准 API,便捷开发,快速应用

可靠现场

  • 严格保障数据实时传输
  • 现场网络冗余可靠
  • 符合等保工业控制安全要求
  • 工业级设备满足现场严苛环境
  • 远程安全维护访问

精准无线

  • 无线网络实时性保障
  • 精准定位于识别
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西门子过程行业数字化咨询,引领过程工业数字化转型

“不谋全局者,不足谋一域”。西门子过程行业数字化咨询以 IT 和 OT 融合为主线,以省时、节约、高效和安全为四大原则,帮助企业梳理从以工厂实际需要为侧重的近期目标到以战略需求为关注点的远期目标,对企业从上到下各个层级的条件、现状和挑战进行透彻分析,为化工、石油、精细化工、制药、水泥、钢铁、玻璃和造纸等过程行业用户提供专业的数字化咨询服务,帮助客户制定可执行、能落地的策略和路线图。

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通过连接和分析,让数据创造价值

数据是数字化的基础。为了助力企业数字化转型,西门子过程仪表做了诸多探索,包括提升仪表本身的测量性能、功能安全和通信方式,强化仪表与数字化整体解决方案无缝集成,加速云连接设备和基于云的工业 App 的开发。

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西门子工艺模拟,优化,控制一体化平台

西门子工艺系统工程(SPSE)在工艺数字化智能解决方案中处于领先地位。将企业深刻的工艺认知凝聚在gPROMS高保真工艺预测模型之中。该模型与实时生产数据相结合,可用于数字化设计与数字化运营,在全流程生命周期内使投入最小化并增加收益。SPSE助力加速创新,优化工艺设计与日常运营,进行风险量化与管理,提高企业竞争力并不断创造价值。

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基于人工智能技术的工厂预测性分析系统

以历史运行数据的深入分析为基础,相应的机器学习和自然语言处理等人工智能算法为工具,基于设备正常运行时所采集的海量数据训练模型,综合考虑工厂中大量传感器数据之间的关联关系,进而在实际数据出现偏差时快速预警。

对产生的预警以智能频谱分析和历史上发生的故障记录为基础,通过机器学习算法对故障数据进行特征提取和建模,进行规则匹配。降低相关设备管理人员工作负担,提高工效率,同时建立企业故障库。

会和自动化简介(PAS)
会和自动化(上海)有限公司

PAS (会和自动化) 成立于1986年, 从德国路德维希港的一家小型工程公司开始,经过30多年的时间,成为一家全球领先的提供完整自动化解决方案的独立供应商,在14个国家拥有超过1400名员工。

会和自动化(上海)有限公司成立于2004年,拥有上海,北京两个分部和40多位工程师。在17年的时间里,我们完成了300多个工程项目,为化工,半导体和汽车行业的世界著名企业提供服务。

在我们完成的许多项目中,应用了当前最先进的技术。刚刚投运的平湖巴斯夫表面处理剂项目,通过 SIMATIC IT 平台实现了从 SAP/ERP到PCS 7 的垂直整合,操作人员通过移动面板可以在全厂任一地点监控操作全厂设备。

自2014年9月1日起,PAS GmbH 成为了ATS 集团的一部分。

精细化工行业数字化工厂建设
长陆工业自动控制系统股份有限公司

长陆智造坚持“为客户创造价值”的理念,为客户提供智能化测控仪器仪表和针对流程工业的柔性生产控制、生产运营、设备维保,生产制造 MES 等系统产品,以及液体化学品的智能包装成套装备,是业内为数不多已打通生产单丶配方单丶物料(领料单)丶设备以及 ERP 关联数据链的厂家,对于多批次小批量的效率提升难点,深入研究开发,针对流程工业开发柔性生产管控系统,搭建统一生产运行平台,包括助剂集中分配系统、调色系统等先进智能制造产品。